随着工农业的快速发展，干燥设备行业日趋成熟，已成为机械行业中一个充满活力的新兴产业。不仅有上千万吨的大型物料需要烘干，还有一些年产量只有几十公斤的贵重物品。

    因此，有一些大型的干燥设备来满足独特的工艺要求和生产能力，也有一些中小型的通用干燥设备。干燥设备广泛应用于化工，医药、生化等行业。干燥设备的工作原理干燥过程需要消耗大量的热能。

    干燥设备为了节约能源，一些含水率高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液，通常通过加热脱水或蒸发，然后在干燥器中干燥，得到干燥的固体。在干燥过程中，同时完成热量和质量，以保证物料表面的水分分压。

    高于外层空间湿蒸汽分压，以保证热源温度高于材料温度。高温热源以各种方式将热量传递给潮湿的材料，使材料表面的水分蒸发并消散到外层空间，造成材料表面和内部含水量的差异。内部水分扩散到表面蒸发，使物料的含水量不断降低，整个物料的干燥逐渐完成。

    干燥设备中物料的干燥速度，在一般情况下，取决于表面蒸发率和内部水分的扩散速率。一般来说，干燥初期的干燥速率是由表面蒸发率控制的。只要保持干燥的外部条件不变，物料的干燥速度和表面温度就会保持稳定，这就是所谓的恒速干燥阶段。

    当材料的含水量降低到一定程度时，内部水分向表面的扩散速率减小，小于表面蒸发速率。因此，干燥速率主要由内向外变化。这个阶段称为降速干燥阶段。此外，干燥设备技术进步，在一定情况下，也将扭转国内干燥设备出口的局面。

    但据预测，随着技术的发展，未来几年我国干燥设备出口占总产量的比重将增加，国内大型干燥设备制造业与国际水平存在较大差距，亟待提高今后，干燥设备的发展方向是深入研究物料的干燥机理和干燥特性，掌握不同物料的操作条件。

    开发和改进干燥设备，并实现规模化，高经济性，提高原料适应性和产品质量是未来干燥机发展的基本趋势；同时，进一步研究开发新型适应特性的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机。

    在干燥设备的发展中，要注重节能和能源的综合利用，如采用多种组合加热方式，移植热泵和热管技术，发展太阳能烘干机等，同时随着环保技术的发展，应进一步改进干燥机，以确保环境保护。