干燥设备在运行过程中，须注意三项维护任务，即燃烧器、轴承和停机后的维护。

1.定期清洁燃烧器

燃烧器应定期清洗，因为如果燃烧器不及时清洗，很容易发生火灾或其他事故。一般干燥设备使用3-5次后，燃烧室表面的灰尘和杂物应清除干净。此外，还需要定期检查输送带三角传动皮带的松紧是否有偏差，并根据实际情况进行调整。

2、检查轴承及其温度

在干燥设备的运行过程中，需要轴承的配合。工人应经常检查轴承温度，确保在50℃以内，并检查轴承是否正常。轴承正常运转时，齿轮噪音应平稳，传动、支撑和气缸转动不应有明显的冲击、振动和传递。此外，应根据轴承的使用条件添加机油。通常传动轴承需要每天上油，电机、减速机、支撑轴承需要每半年上一次油。有异常噪音和晃动的轴承应及时更换。

3.干燥操作后的维护

干燥作业工艺结束后，应及时清理干燥机上的灰尘、杂物、桔梗等杂物。使用干燥机后，应清除烘干机中的残留杂物；拆卸下排气软管和杂项软管，分别保存；拔掉电源。为了防止老鼠咬电线，请移除暴露的电线或将其放入烘干机中，关闭干燥机的所有通道开口。

用户若想提高烘干机的烘干速率，就要考虑到上述这些影响烘干速率的因素，并协调好干燥设备各配套设备的运行状态，特别是以上几点需要注意。