木材真空烘干设备的优势主要配件采用原装进口，特殊设计的鼓风机、轴流风机。具有耐高温、防腐、防潮、节能等优点，配备的蒸汽发生装置能产生大量的常压蒸汽。

木材真空烘干设备各系统根据木材的干燥工艺灵活调节，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响。其中配备的热能回收装置，实现了干燥介质的充分利用，大大降低了烘干成本。提高了企业的经济效益。

预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。

对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。
木材真空烘干设备初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。
初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况，一般每隔2～3h木材真空烘干设备开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。